市場分析では他社分析から始まり、ユーザー層に向けた製品名やロゴのイメージから造形のテーマを探します。
このような行為から、コンセプトを増やし、削り、何度も削ぎとっていきます。
製品名やロゴの作製もそのようにしていきます。
この行為が基本のザインのすべてとなります。
1.時代のニーズにあっているか？
2.形や加飾は、正しいか？
3.製品の立ち位置、業界を引っ張れるデザインか？
4、製品により異なりますが、場面や物がただしいか？
　例えば部屋の中におくものであれば、置かれる部屋にあっているか？
　
様々な事や物を想定しながら進めます。このようなことでコンセプトを広げていきます。

メーカーで重要なのはマインド設定といいます。これは製品の立ち居地のお話になります。
この製品を発売するとどのようなユーザーに使っていただき、どのようにようになってほしいか？
生活をどうなるか？お金を出していただき購入するとこうなります。
という、製品自体の持っている価値を社内で共有いたします。
これを製品のマインド設定といいます。
ある意味、洗脳ということになります。
社内にこのマインド設定することにより、見方を増やしましょう。
製品を売っていくうちに社内や社外に応援してくれる方を増やすという行為はものづくりをするの良い財産になります。

プロダクトデザインで非常に大事になるポイントはトレンドリサーチからスケッチ、３D CGを作製いたします。
次に来るのが、試作品を作り上げる作業となります。
試作品を作り上げるには試作メーカーという会社があります。
東京では、約10社程度あります。各業態により色々、作法や値段、レベルが違います。
簡単にどのような業態かお伝えいたしまうと下記のようになります。
業態的には下記のようになります。
時計、カメラ、形態、コンピューター、車　このような業態があります。
技術としては、プラステックの削りが上手会社、小型のカメラのような微細工が上手い会社、
３Dプリンターで金属調のめっきが出来る会社、車など大きなものが得意な会社、何でも調べてくれる会社、縫製が出来る会社などあります。
会社数は10社程度あるのでこの試作をする際にどこの会社に依頼するか精査いたします。
プロダクトデザイナーはこの試作メーカーに依頼する際に非常に敏感になります。
それは試作を上手く作らないと、量産の際に良いものが作れないからです。
この試作品を本物と同じレベルに作りこみます。
これを広報で使う為に写真撮りに使ったりいたします。

先ほどの試作の作りこみにより、次は量産品の作りこみになります。
試作品と違うところ、外観部品に金型で必要になるに抜き勾配をいれた図面をOEMメーカーとして作りこみます。
作業としてはSTEPデータをOEMメーカーに送ることでOEMメーカーの設計がCAD（キャド）の図面を引いて、量産技術を入れた３DCGの図面を作ります。
始めは画面での確認になります。
この工程から、３Dプリンターで作製したものや切削でプラステックの削り出しを作製いたします。
このようにして作業を進めていきます。
その後は、色を決定します。アートワークといいシルク印刷で印刷する、ロゴや表示文字などで更に作りこみます。

表題のようにプロダクトデザインでは重要なポイントです。
どのような指示や図面データで、どのような結果になったか？
簡単にいえば、製造工程で事故の内容に導くということです。
事故というのは色々な不具合を出してしまうと修正費が掛かってしまう為、責任重大ということです。
下手をするをプロダクトデザイン費、程度の修正費を依頼社に費やしてしまいますので、慎重に進めていきます。

製品解説がある程度、終盤になると売るために色々な事も進めていきます。
まずパッケージデザインです。プロダクトデザインのコンセプトを反映させて、パッケージを作りこみます。
アップル社が良い例ですが、パッケージもブランディングとして白い箱に商品の写真を貼り付けて、ブランディングしています。
このようにパッケージデザインを仕上げていきます。

説明書一つとっても高級感を訴えられるポイントになります。
書体や時系列に美しくレイアウトされているか？
読み易いか、わかり易いか？
最近ではQRコードで形態の画面で説明動画サイトに移動するなど。
より構造立てて、作製されています。

上記は購入後のユーザーが直接手に触れる所ですが、
その前のプロモーションなどもお手伝いしています。
例えば、動画を作る。
ホームページ用に画像を処理するなどもサポートいたします。



一つの製品で色々な作業が発生いたします。